Teniendo en cuenta los requisitos de movimiento de alta velocidad, nuestras máquinas láser se diseñan y fabrican generalmente con una estructura soldada tipo pórtico. El tratamiento de envejecimiento secundario garantiza que la máquina mantenga una alta precisión y estabilidad después de un largo período de funcionamiento, además tiene una buena rigidez para soportar mayores velocidades y aceleraciones.

Las bancadas o plataformas de nuestras máquinas láser se sueldan con la tecnología de soldadura con gas protector de CO2. Este proceso de soldadura de metales ferrosos es uno de los más importantes, que se caracteriza por un proceso de soldadura estable, con muy pocas salpicaduras y sin defectos internos.

Utilizamos un horno de recocido a gas de gran tamaño para eliminar las tensiones de varias máquinas al mismo tiempo, de esta manera podemos mejorar la resistencia al desgaste de las bancadas o plataformas y prolongar su vida útil. El horno de recocido tiene una temperatura constante de 600°C y un sistema de control de temperatura electrónico para eliminar completamente las tensiones residuales generadas durante el proceso de soldadura.

El desbaste es la eliminación rápida de grandes cantidades de material sobrante de una pieza de trabajo. Durante el desbaste, se utilizan altas velocidades de avance y profundidades de corte para lograr un mayor nivel posible de eliminación de material.

El método de vibración se utiliza para eliminar las tensiones residuales internas en diversas estructuras. Durante la vibración, se produce una pequeña deformación plástica cuando la tensión (la suma del vector de las tensiones residuales internas y las tensiones adicionales de la vibración) supera el límite elástico del metal, lo que da lugar a una relajación y reducción de las tensiones residuales.

Colocar la bancada o plataforma de la máquina al aire libre durante más de un mes puede eliminar el estrés térmico causado por el mecanizado repetido, logrando así la relajación de la tensión residual interna, precisión dimensional estable, resistencia mejorada a la deformación y una excelente estabilidad.

Las piezas de precisión, como los raíles guía, las cremalleras y los piñones, se mecanizan con precisión utilizando centros de mecanizado CNC de cinco ejes para garantizar la precisión de corte de nuestras máquinas de corte por láser.